Lean Belt : Green Belt Lean

Jours 1 à 2 – Le Diagnostic Lean

• Les fondamentaux du Lean Management et de l’Excellence Opérationnelle
• Apprendre à diagnostiquer grâce aux outils VSM, diagramme spaghetti, VA/DA…
• Savoir reconnaître les 8 types de Gaspillages dans son environnement de travail
• Comprendre les flux d’informations et leurs impacts sur la performance
• Les standards
• Analyser un poste de travail
• Réaliser une VSM sur le secteur du projet Green
• Réaliser une analyse du poste goulot identifié lors de la VSM

Jours 3 à 4 – Les Kaizen et le pilotage de projet

• Déployer efficacement le 5S et le rendre pérenne
• Déployer les basiques de la TPM
• Créer des standards efficaces grâce au TWI
• Les différents types de kaizen
• La fiche de projet A3
• Recueillir la voix du client et la traduire en données mesurables grâce au FIPEC
• Piloter efficacement un projet pluridisciplinaire
• Réaliser la fiche de projet A3
• Réaliser le FIPEC du projet grâce à la VDC

Jours 5 à 6 – Les Données Techniques, l’optimisation des flux et de la flexibilité :

• Utiliser les données techniques pour comprendre et améliorer son environnement
• Adapter un système de production flux poussé en flux tiré
• Réaliser de l’équilibrage et de la mise en ligne
• Gérer les approvisionnements d’une ligne
• Mise en application du SMED et mise en relation avec les standards de travail
• Utiliser efficacement les différentes méthodes de résolution de problèmes
• Réaliser une résolution de problème

Jour 7 – Le Management Visuel de la Performance

• Déployer des Objectifs de la stratégie d’entreprise jusqu’au terrain
• Définir les indicateurs d’un système Management Visuel au Service de la Performance (MVSP)
• Déployer efficacement un Management Visuel
• Mettre en place un Management Visuel au Service de la Performance (MVSP)

Jour 8 – Coaching et préparation de la certification